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制藥潔凈區空氣凈化消毒檢測
制藥潔凈區空氣凈化消毒檢測的重要性
在制藥行業中,潔凈區的空氣凈化消毒是確保藥品質量和患者安全的關鍵環節。空氣中的微生物、懸浮粒子等污染物可能導致藥品污染,影響藥品的有效性和安全性。因此,對制藥潔凈區的空氣凈化消毒效果進行嚴格檢測至關重要。
隨著新版GMP的實施,對制藥潔凈區的要求越來越高。空氣凈化消毒系統作為潔凈區的核心設施,其性能直接關系到潔凈區的空氣質量。通過科學、準確的檢測,可以評估空氣凈化消毒系統的運行效果,及時發現問題并采取措施進行改進,從而保障藥品生產環境的潔凈度。
空氣凈化消毒檢測的標準方法
懸浮粒子檢測
依據GB/T 16292-2010《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》,采用激光粒子計數器進行檢測。檢測前,潔凈區應處于靜態或動態運行狀態,并按照規定的采樣點數量和位置進行采樣。采樣時,采樣器的采樣口應正對氣流方向,采樣速度應與潔凈室的氣流速度相適應。
對于不同潔凈度等級的潔凈區,懸浮粒子的限值要求不同。例如,潔凈區在靜態和動態條件下,≥0.5μm的懸浮粒子濃度均應≤3520個/m3,≥5μm的懸浮粒子濃度均應≤20個/m3。
微生物檢測
按照GB/T 16293-2010《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》和GB/T 16294-2010《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》進行。浮游菌檢測采用撞擊法,將空氣通過采樣器撞擊到培養基上,培養后計數菌落數。沉降菌檢測則是將培養皿暴露在空氣中一定時間,收集沉降的微生物,培養后計數。
潔凈區的浮游菌濃度應≤1cfu/m3,沉降菌濃度應≤0.5cfu/皿(φ90mm培養皿,暴露時間0.5h)。
空氣過濾器檢測
空氣過濾器是空氣凈化系統的核心部件,其性能直接影響空氣凈化效果。根據GB/T 13554-2024《高效空氣過濾器》,高效空氣過濾器(HEPA)的泄漏檢測應采用掃描法。檢測時,將氣溶膠發生器產生的氣溶膠引入過濾器上游,使用光度計對過濾器的整個表面及邊框進行掃描,泄漏率應≤0.01%。
空氣凈化消毒系統的限值要求
空氣潔凈度等級
根據GB 50457-2019《醫藥工業潔凈廠房設計標準》,制藥潔凈區分為A、B、C、D四個等級。不同等級的潔凈區在懸浮粒子、微生物等方面有不同的限值要求,具體如下表所示:
潔凈度等級 | 懸浮粒子(靜態) | 懸浮粒子(動態) | 浮游菌(cfu/m3) | 沉降菌(cfu/皿) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
≥0.5μm(個/m3) | ≥5μm(個/m3) | ≥0.5μm(個/m3) | ≥5μm(個/m3) | |||
≤3520 | ≤20 | ≤3520 | ≤20 | ≤1 | ≤0.5 | |
B級 | ≤3520 | ≤29 | ≤35200 | ≤2900 | ≤10 | ≤5 |
C級 | ≤352000 | ≤29000 | ≤3520000 | ≤290000 | ≤100 | ≤50 |
D級 | ≤3520000 | ≤290000 | - | - | ≤500 | ≤100 |
氣流組織
潔凈區的氣流組織應符合規定。潔凈區應采用單向流,氣流速度應≥0.36m/s(垂直單向流)或≥0.45m/s(水平單向流)。B、C、D級潔凈區可采用非單向流,換氣次數應分別≥25次/h、≥15次/h、≥10次/h。
壓力差
潔凈區與非潔凈區之間、不同等級潔凈區之間的壓力差應≥10Pa,相同等級不同功能區域之間的壓力差應≥5Pa。壓力差的測定應在所有門窗關閉的條件下進行。
案例分析
案例一:某生物制藥企業潔凈區檢測不合格事件
某生物制藥企業在進行空氣凈化消毒系統驗證時,發現B級潔凈區的浮游菌濃度超標,達到25cfu/m3,超出限值要求(≤10cfu/m3)。經過調查,發現該潔凈區的高效空氣過濾器存在泄漏,且空調系統的換氣次數不足。
針對這一問題,企業采取了以下措施:更換泄漏的高效空氣過濾器,對空調系統進行調試,增加換氣次數至30次/h。再次檢測時,浮游菌濃度降至8cfu/m3,符合要求。
案例二:某化學制藥企業潔凈區懸浮粒子檢測案例
某化學制藥企業的C級潔凈區在靜態條件下進行懸浮粒子檢測,結果顯示≥0.5μm的懸浮粒子濃度為450000個/m3,超出限值(≤352000個/m3)。進一步檢查發現,潔凈區的密封性不佳,存在外界空氣滲入的情況。
企業對潔凈區的門窗縫隙進行密封處理,并對空氣凈化系統進行維護保養。經過整改后,再次檢測,≥0.5μm的懸浮粒子濃度降至320000個/m3,符合標準。
空氣凈化消毒系統的選購建議
明確潔凈度等級需求
在選購空氣凈化消毒系統時,首先要根據藥品的生產工藝和質量要求,確定所需的潔凈度等級。不同等級的潔凈區對空氣凈化消毒系統的性能要求不同,應選擇與之匹配的系統。
選擇合適的空氣過濾器
空氣過濾器是空氣凈化消毒系統的核心部件,應根據潔凈度等級和污染物特性選擇合適的過濾器。高效空氣過濾器(HEPA)適用于和B級潔凈區,中效過濾器適用于C級和D級潔凈區的預處理。在選擇過濾器時,要注意其效率、阻力、容塵量等性能參數。
考慮系統的可靠性和穩定性
空氣凈化消毒系統的可靠性和穩定性直接影響潔凈區的空氣質量。應選擇質量可靠、運行穩定的系統,避免因系統故障導致藥品污染。同時,要考慮系統的維護保養便利性,以便及時進行維護和更換部件。
關注節能和環保
在滿足潔凈度要求的前提下,應選擇節能、環保的空氣凈化消毒系統。例如,采用變頻技術的空調系統可以根據實際需求調節風量,降低能耗。同時,選擇環保型的消毒劑和過濾器,減少對環境的污染。
選擇專業的供應商和服務商
空氣凈化消毒系統的設計、安裝、調試和維護需要專業的知識和經驗。應選擇具有良好信譽和豐富經驗的供應商和服務商,確保系統的質量和運行效果。在選購前,可以對供應商的業績、資質等進行調查和評估。
通過以上對制藥潔凈區空氣凈化消毒檢測的背景、標準方法、限值要求、案例分析及選購建議的介紹,希望能為制藥企業提供有益的參考,確保藥品生產環境的潔凈度和藥品質量的安全。